Hadfield çelik özellikleri: bileşimi, kullanım

çelik sanayi - her ülkenin GSYİH'nın en önemli bileşenlerinden biri olan bu benzersiz ve kullanışlı malzemeleri üreten olarak. olmadan yapamazdım olmadan üretilen çelik fabrikası ürünleri insanlığın. Çelik - bunlardan biri. Birçok sanayi kullanılan malzemelerin farklı türleri vardır. yüksek plastiklik vardır Çelik ve aşınma oranı, it - Hadfield çeliği, - benzersiz alaşım. Bunun için gerekenler GOST 977-88 ve yabancı meslektaşları (ABD, İngiltere, Almanya, Çin, Japonya, Finlandiya, İspanya, Kore) tarafından düzenlenmektedir.

Tarih Hadfield çeliği

Adından da anlaşılacağı gibi, Robert Hadfield bu alaşım alınan olduğu iddia edilebilir. Geliştirici kimdi? Robert Hadfield - 1882 yılında yüksek mukavemeti olan bir alaşım alınan İngiliz metalurji. Çok yakında, bu çelik yayıldı ve çok benzersiz malzeme yapmıştır.

Hadfield Çelik ordusu tarafından gelişiminin ilgilenen, eşsiz geliştirmiştir sonra. Böyle bir alaşım ordu için koruyucu ekipman yaratılması için gerekli bir bileşendir, bu durum şaşırtıcı değildir.

Piyade kask engebeli - Hadfield çeliği dayanmaktadır ilk koruyucu ekipman. İngiliz Ordusu askerleri tarafından kullanılan Bu kasklar, daha sonra ABD ordusu gelişiminde ilgilenmeye başladı ve üretimlerini başlamıştır. 80 teknoloji Hadfield çeliği kadar değişmedi. Ama 80-ler ile bu gücü İngiliz metalurjici tarafından geliştirilen alt malzemeler değil organoplastics geliştirilen, ama çok daha kolay oldu.

piyadeler için Kask - bu Hadfield çeliği tek kullanım değil. İngiliz şirketi "Vickers" başka amaçlar yüksek kaliteli çelik için kullanılacak ilk oldu. Paletli zırhlı kamyon 20s alaşım Hadfield üretmeye başladı. Çelik tankerleri 500 4800 kilometre gelen kilometre arttı. Birinci Dünya Savaşı sırasında, kilometre benzer bir artış neredeyse bir mucize olarak kabul edilir. Hadfield çelik tank gelişimi için vazgeçilmez hale gelmiştir. Yakında, bu alaşım tankında değil, diğer sektörlerde sadece kullanılır. SSCB'de, Hadfield çeliği başlangıcı 1936 yılında eritildiği.

Hadfield Çelik: Kompozisyon

karbon ve manganez oranı östenitik çelik olduğu görülebilir, özellikle, kimyasal bileşim, analiz edilmesi. Böyle bir yapı, aşınma direncini arttırır ve alaşım sertleşir. Bu nedenle çelik süneklik ve yüksek bir derecesine sahip olan, şekil değiştirme işlemi dirençli tokluk. Çelik üreticileri bu kitle üretmek başladık ilk alaşımlı paslanmaz çelik, olduğunu söylüyorlar.

Hadfield çelik Özellikleri

yüksek bir viskoziteye sahip olması olduğu özellikleri sayesinde östenitik çelik, kesme takımları ile işleme alınamadı. Sadece kalıp bu malzemeden yapılmış ürünlerin üretimi için uygun olabilir.

Hadfield alaşım içindeki çelik alaşımlardan daha yüksektir çalışma sertleşmesi için yüksek bir kapasiteye sahiptir. Östenitik çelik darbe, yüksek basınç ve sıcaklık damla üzerine aynı zamanda düşük sertlik, yüksek aşınma direnci, ancak sahiptir. Bu özelliklere dayanarak, korozif ortamlarda kullanılmak üzere bu İngiliz metalurji çelik uygun söyleyebiliriz.

Özellikle kaynak teknolojisi Hadfield çeliği

ostenitin termal iletkenliği çelikleri, 4-6 kez önemli ölçüde daha düşüktür. 1,9 zamanlarda - termik genleşme katsayısı düşük karbonlu çeliklerin daha çok kat daha fazladır. Bu çok önemli bir metal karakteristikleri, sıcaklığa maruz soğuk çatlama olasılığı üzerinde etkisi vardır.

bağlı 1.6 kat daha fazla düşük karbon metal döküm alaşımı, büzülmesi için önemli olasılık ve sıcak çatlama bulunmaktadır. yüksek sıcaklık, yüksek sıcaklıklarda bölgesinde çatlağı riskini artırır martensitik için ostenitik yapıya dönüştürür.

Uygulama Hadfield çelik Alanları

kimyasal bileşimi, özellikleri ve ostenit özellikleri nedeniyle birçok sanayide kullanılmaktadır. çelik ürünleri kullanarak, onların güvenilirlik ve yüksek dayanıklılık emin olabiliriz.

Aşınmaya dayanıklı çelikler popüler bir malzemedir. yüksek mukavemetli ürünleri endüstrisi büyük bir sayı, Hadfield çelik kullanılır. Bu alaşımdan üretilmiş Aşağıdaki ürünler:

• Mühendislik ürünleri.
• Truckee tankları tırtıllar.
• Traktörler.
• Demiryolu geçidi.
• Katılımına, sert darbe yükü ve aşınma şartlarında çalışabilen.
• pencerelerde Cezaevi çubukları.
• kırıcı elemanlar.

Eğlenceli Östenitin hapis menfezler üretiyor. Birçok kaçmaya çalışıyorsunuz mahkumların şekilli alay olduğuna inanıyoruz. türün klasikleri göre, birçok akraba özgürlük umuduyla pencere çubukları kesmek başlamak mahkumlara bir demir testeresi sinsice.

Sıradan metal durumunda muhtemel kaçış. Ancak Hadfield alaşım - genellikle imkansızdır testere bir testere olan aşınmaya dayanıklı bir çeliktir. Eğer alaşım Hadfield kafesini gördü başlarsa, o östenit sertleşmesine neden olmaktadır yüzeyi, sertleşme başlar. Testere kafes üzerinde sertlik ve sertlik el testeresi arttırır. Bu nedenle, kaçış gerçeksizliği bahsedebiliriz.

çelik 110G13L

Çelik sınıfı 110G13L - alaşım, dökümler için kullanılan ve özel nitelikleri vardır. Bu çelik darbeler veya basınç farklılığının yüksek bir aşınma direncine sahiptir.

Uygulama 110G13L çelikler

Bu çelik tipi , aşağıdaki malzemelerin üretiminde kullanılan:

• dayanıklı olması gerekir Ağır iş parçaları.
• konik kırıcı.
• ekskavatörler duvarın dişler.
• Konut topu, jet değirmenler.

Analoglar çelikler

Birçok ülke tarafından üretilen Böyle bir çelik.

çelik kalitesi Özellikleri 110G13L

malzemenin teknolojik ve mekanik özellikleri, tablolar verilmiştir.

T = 20 ^° C marka çelik 110G13L mekanik özellikleri

Isıl işlem

Isıl işlem Hadfield çelik alaşım karbon içeriğinin seviyesine bağlıdır. karbon daha yüksek düzeyde, daha yüksek bir sıcaklık. alaşımda bu% 1 ise, örneğin, sıcaklık altında 900 derece arasında olmalıdır. % 1.5 karbon, işlem 1000 derecede mümkündür. C% 1,6 alaşım içinde mevcut ise, sıcaklık 1050 dereceye üzerinde olmalıdır. Bu su soğutma izlemektedir.

Yüksek sıcaklık, karbürlerin tam çözünmesi için gereken döküm kalitesini düşürebilir ve östenit tanelerinin büyümesi için olduğu. Pozlama süresi döküm kalınlığına bağlıdır. Bu durumda, bir 30-mm kalınlığında 4 saat içinde ıslatılması ve 125 mm gerekli - 24 saat.

olarak dökme durumda aşınma dayanımı Hadfield çelik Sertleştirme sonrası aynıdır. ostenit yapısını karbür ile çevrilidir ve ağ koşullarının yanı sıra homojen sertleştirilmiş alaşımı aşınma davranır. Nedenle bazı erimiş ostenit microvolumes içinde sertleştirilmiş çelik gibi aynı güç ve dayanıklılık sahip olduğu tartışılabilir. iç gerilmelerin güçlü bir konsantrasyon olur karbür ızgara etkisi nedeniyle artan kırılganlık.

Hadfield çeliği birkaç yıl önce geliştirilmiştir. Günümüzde, alaşımlı çelik - farklı sektörlerde bir çok ürünün üretiminde ayrılmaz bir parçasıdır. makine yapımı, petrol ve doğal gaz, kimya, gıda işleme gibi sanayi olmadan, enerji endüstrisi düzgün olabilir. inşaat, depo imalat ve yeni başarılar çelik endüstrisini kullanan silah yeni tip gelişimi hakkında unutmayın. Ancak, mühendisler ve metalürji tamamen alaşımlı çeliklerin özellikleri, özellikleri ve tüm özellikleri anlamıyorum.