Sürtünmesiz malzemeleri: genel bir bakış, özellikleri ve uygulamaları

Teknik birim, donatımların bireysel eleman gruplarının çalışma süreci kaçınılmaz olarak aşınma eşlik eder. iç yapının yüzeylerinin aşınmaya ve yıkıma birbirlerine yol üzerinde yoğunluk derecelerine sahip karşılıklı mekanik hareket ürün. Ayrıca, benzer bir etki genellikle vardır ve erozyon ve kavitasyon şeklinde ortamı. Bunun bir sonucu olarak, performans bu alanda bir kayıp ya da çalışma özelliklerinin, en az bir azalma vardır. sürtünme ve sürtünmesiz malzemeleri toz Aşağıdaki yorumlar istenmeyen sürtünmeyi en aza indirecek yöntemleri anlamak için yardımcı olacaktır. Bu tür malzemeler kullanılmak üzere ve endüstriyel ekipman ve ev aletleri yanı sıra bina araçları için tavsiye edilir.

sürtünme ve sürtünme önleyici malzemeden farklar

sürtünme - nedeniyle işlev mekanizmaları genel özelliği ile ilişkili olduğu gerçeğine bir bağlamında bu malzemelerin alınması. Sürtünme önleyici bileşenler ve katkı maddeleri değer azalma sorumludur Ancak, sürtünme - tersine, arttırmak. Bu durumda, örneğin, sürtünme artmış katsayısı ile alaşım tozlar aşınma direnci ve hedef çalışma mekanik gücü sağlar. refrakter oksitler, karbürler, boron, silikon ve diğerleri yapılan sürtünme malzemeleri bu özellikleri elde etmek için. sürtünme önleyici elemanların tersine, çoğu zaman, sürtünme ve mekanizma tam işlev elemanları bulunmaktadır. Bu, özellikle de, fren ve kavrama olabilmektedir.

sürtünmeyi arttıran bir problem olarak sağlanması, bunların paralel ve özel teknik sorunlar faaliyet göstermektedir. geçiş titiz laboratuar testleri kullanılarak önce aynı zamanda, sürtünme ve sürtünme önleyici malzemeler de. Frenler, in situ ve tezgah testleri için test edilen alaşımlar sırasında pratik olarak kullanımları amaca belirlenir. teknolojik olarak en gelişmiş sürtünme malzemeleri bugün polimerler farklı yöntemlerle yapılmaktadır. Böylece, fren bandı mekanizması sıkıştırma ekipmanı kullanılır - pedleri, tabaklar ve sektörler yapılan formlara. Bant malzemeler dokuma teknolojisi ve balataları yapılır - yuvarlayarak.

Sürtünme önleyici maddelerin özelliklerini

sürtünme önleyici işlevi ile Detayları temel çalışma niteliklerini tanımlayan gereksinimlerini geniş bir yelpazede uygun olmalıdır. Birinci malzeme geçme parça ile uyumlu olması ve çalışma ortamı olmalıdır. önce uyumluluk açısından ve malzeme parlatma sonra sürtünme arzu edilen indirgeme derecesi sağlar. Burada çalışan-gibi unutulmamalıdır. Bu özellik doğal olarak çalışma konumuna uygundur uygun şekle yüzey geometrisini ayarlamak için elemanın yeteneğini saptamaktadır. Diğer bir deyişle, iş parçası yanma operasyon az efor ile koşulları sağlayacaktır sonra mikroskopik düzensizliklere sahip yedek bir yapı silinir.

Bu malzemelerin tarafından sahip de önemlidir özelliği - direncini giyin. Anti-sürtünme elemanları aşınma farklı türlerine karşı direnç sağlayan bir yapıya sahip olmalıdır. sürtünme önleyici malzemeden için istenmeyen bir durumdur sıkışma riskini artırır, bu durumda aynı zamanda, madde, çok sert ve zor olmamalı. Ayrıca, teknoloji böyle bir özellik, katı parçacıkların emme izole edilir. bazen metalden - değişen derecelerde sürtünme küçük elemanların dağılımına katkıda gerçeği. Buna karşılık, sürtünme önleyici yüzey çalışma alanından onları ortadan kaldırarak, kendileri böyle parçacıklar halinde "göçük" yeteneğine sahiptir.

Metal sürtünme önleyici maddeler

bir metal bazında ürünler grubunun sürtünmesiz elemanları en geniş spektrumunu oluşturmaktadır. Çoğu yatakları ince bir yağ tabakası rulolar tarafından ayrılır koşullar altında, akışkan sürtünme modunda çalışması üzerinde duruldu. durdurma ve makine başlatırken Yine kaçınılmaz yağ filmi yüksek ısı ile bozulmuş hangi bir sözde sınır sürtünme rejimi, ortaya çıkar. sert bir alt-tabaka ve yumuşak bir parçası olan bir yumuşak doku ve katı ekler ve alaşım elemanlarının: taşıyan gruplarda kullanılan metalik parça iki tipe ayrılabilir. anti-sürtünme malzemeleri babbitt metal, pirinç ve bronz alaşımların kullanılabilir birinci grubu, konuşursak. Yumuşak yapısı sayesinde, hızla perdahlı ve uzun süre yağ filminin özelliklerini korurlar. Öte yandan, katı katılımlar nedeniyle bitişik elemanları ile mekanik temas için aşınmasına neden - örneğin, aynı mil ile.

Altında kalayın temelini oluşturan babbitt alaşım, anlamına gelmektedir. Aynı zamanda, yapının bireyin kalitelerini arttırmak adına alaşım alaşımlar eklenebilir. Arasında özellikleri korozyon direnci, sertlik, dayanıklılık ve mukavemet sayabiliriz geliştirir. bir değiştirme ya da diğer bir özelliği alaşım kullanılan malzemeler olduğu belirlenir. Antifriksyonel Babbitler Örneğin kadmiyum, nikel, bakır, antimon ve benzeri yer alır. D modifiye edilebilir, standart babit yaklaşık% 80 çinko ya da kurşun,% 10 antimon ve denge, bakır ve kadmiyum içerir.

minimize sürtünme aracı olarak kurşun alaşımları

kurşun bilya alaşımların temel bilgiler babbitt vardır. az sorumlu iş fonksiyonları - Ödenebilirlik bu malzemenin özgül kullanımını belirler. kalay Babbit kıyasla Kurşun baz daha yüksek bir mekanik direnç ve düşük bir korozyon koruması sağlamaktadır. Bununla birlikte, aynı zamanda, alaşımlar kalay değildir - içeriği% 18 ulaşabilir. Metal ekran kütlesindeki farklı ürünlerin eşit olmayan dağılımı - Ayrıca, bileşim ve ayırma süreçleri önleyen bakır bileşeni içine.

sürtünme önleyici özelliklere sahip olan en basit yol malzemeleri yüksek kırılganlık ile karakterize edilen, bu yüzden düşük dinamik yükler ile koşullarında kullanılır. Özellikle hat makineleri, lokomotif ve ağır mühendislik bileşenleri için rulmanlar bu malzemeler kullanıldığı hedef niş, makyaj. Sürtünmesiz alaşımları kalsiyum uygulaması ile modifikasyon kurşun alaşımları çağırabilir. Bu durumda, bu tür yüksek yoğunluklu ve düşük termal iletkenliği gibi nitelikler oldu. Temel kurşun değil, aynı zamanda bunun tamamlayıcısı dahil sodyum, kalsiyum ve antimon esaslı kısmı olduğu gibi. malzemenin zayıf noktaları olarak, oksidasyon dahil çok kimyasal olarak aktif ortam tavsiye edilmez kullanımı.

Babbitt'le bahsederken, bu sürtünmeyi en aza indirmek için çok etkili bir çözüm değildir, ancak yetenekler bütün bu bakış bir işlevsel açıdan avantajlı olduğunu söyleyebiliriz. Bu malzeme, sürtünme önleyici özellikleri elemanının etkinliğinin kötüleşmesi, düşük bir yorulma direnci telafi edilebilir. Bununla birlikte, bazı durumlarda, kuvvet eksikliği çelik veya dökme demir yuvalarının tasarımında dahil telafi.

Bronz yatak alaşımlar Özellikleri

bronz fiziko-kimyasal özellikleri organik alaşımlar taşıyan gereksinimleri ile birleştirilir. Aktif metal, özellikle, basınç, yeterli direnç ölçümleri, kendi işareti bağlıdır şok yükler, yüksek hızlı yatağın dönme vb. D. koşullarında Ancak çeşitli fonksiyonların seçimi için bronz gibi kontrol edilmesi olanağını sağlar. Aynı biçimlendirme işlemi BrOS30 işaretlemek için kabul edilebilir olan darbeli yükler altında ekler, ancak sert-lehimin önerilmez. sınıfta farklılıklar mekanik özelliklerine malzemeler de vardır tunçları vardır. niteliklerin Bu grup sertleştirilmiş şaftlar ile ve ek sertleşme olabilir damızlık, kullanımı ile arabirim doğasına bağlıdır. Yine, alaşım monolitik yapısı hakkında konuşamıyor.

Bronz eşya da teneke, pirinç, kurşun içerebilir. bu metallerin tüm baz Babbitt'i olarak kullanılabilir, bu durumda, bakır göre sürtünme önleyici maddeler, çok nadiren kullanılır. Bu durumda, bir bakır parça, genellikle% 2-3 oranında aynı içeriğe sahip bir destek olarak işlev görür. kalay-kurşun inklüzyonların uygun kombinasyon. Diğer bileşimler, mekanik mukavemet ile ilgili olarak düşmekte Bunlar, sürtünme önleyici alaşım bileşeni olarak yeterli sayıda sağlar. Kombine bronz materyaller motorlar, türbinler, monolitik yatak imalatında kullanılan sıkıştırma birimleri yüksek basınç ve düşük kayma hızında çalışır ve diğer birimler.

Toz sürtünme malzemeleri

Bu tür malzemeler, iletim ve fren birimi paletli araçlar, arabalar, makine aletleri, inşaat makineleri ve sektör astarları ve disk ped şeklinde üretilmiş olan toz bileşenlerine dayalı benzeri yer alır. D imal edilmiş ürünlerin amaçlanan bileşimlerde kullanılmaktadır. genellikle demir ve bakır, ancak diğer kombinasyonları - aynı zamanda anti sürtünme tipi alaşım tozlar için hammaddeler sürtünme bileşenleri ile olduğu gibi, aynı terminoloji oluşturulmaktadır.

Örneğin, grafit, alüminyum ve kalay bronz maddeler, etkili bir şekilde neden 50 m / s ile ilgili bir kayma hızı ayrıntıları sürtünme altında kendini gösterecektir. 5 m / s bir hızda rulmanlar, toz metal malzeme, plastik hammadde ile ikame edilebilir arada,. Bu esnek bir çalışma yapısı ve düşük güç ile sürtünme önleyici kompozit malzemedir. Ancak, yüksek stres altında kullanımı açısından en karlı demir ve bakır malzemeler kabul edilir. katkı maddeleri, grafit, silikon oksit ya da baryum kullanılır. 300 MPa basınç ve 60 m / s 'lik bir kayma hızında mevcut iş veri öğeleri.

Toz anti sürtünme malzemeleri

Toz hammaddeler üretilir ve sürtünmesiz ürünler tercihen kullanılmaktadır. Bunlar yüksek aşınma direnci, düşük sürtünme katsayısı ve çalışan şaft hızlı yeteneği ile karakterize edilir. Ayrıca, sürtünme önleyici toz malzemeler sürtünmeyi en aza indirmek alaşımları ile karşılaştırıldığında bir çok avantaj vardır. dikkate almak yeterli olacaktır aynı Babbitt'in daha ortalama ederek dayanıklılık performansı yüksek olduğu. Toz metaller ile oluşturulan gözenekli yapı olduğundan, etkili bir emprenye yağlama sağlar.

Üreticiler farklı formlarda nihai ürünü şekillendirmek için fırsat var. Bu çerçeveli veya diğer ham rahat ile doldurulmuş bir ara boşlukları olan matris parçaları olabilir. Bunun aksine, myagkotelnuyu karkas temel olan sürtünme önleyici toz malzemeler için daha büyük bir talep bazı alanlarda. Özel hücreleri dispersiyon farklı düzeylerde katı sağladı. Bu kalite sürtünme parçalarının yoğunluğunu belirlemek parametrelerinin düzenlenmesi olasılığı açısından büyük önem taşımaktadır.

Sürtünmesiz polimer malzemesi

Modern polimerik malzemeler mümkün sürtünme düşürmek için yeni bir teknik ve performans parçaları elde etmek için yapar. Bir kullanılabilir baz ve kompozit alaşımların ve metal tozu gibi. Bu malzemelerin önemli ayırt edici özelliklerinden biri, eşit katı kayganlaştırıcı madde olarak işlev görmeye devam edecektir yapısı boyunca katkı dağıtma kabiliyetidir. Bu tür maddelerin listesi grafitlerin sülfürler, plastik ve diğer bileşikler ki. Reaktif ortamlara sürtünme ve direnç bu küçük katsayısı ve sulu ortam içinde yapmaktadır: yeteneği polimer malzeme ve bilyeli ve çalışma özellikleri, büyük ölçüde modifiye olmayan temel düzeyde birleşirler. biz bile özel yağ ile takviye olmadan görevlerini gerçekleştirebilirsiniz polimerlerin özel niteliklerini konuşursak.

Sürtünme karşı korumak için malzemelerin uygulanması

Sürtünme önleyici elemanlar çoğu başlangıçta taşıyan grubun kullanımı hesaplanan. Bunlar arasında aşınma direncini arttırmak için tasarlanmış ayrıntıları ve bileşenleri, kayma vardır. Makine ve bu gibi ürünlerin motor piston bağlantı parçası knot, türbin ve benzeri yer alır. D burada baz sarf sürtünme önleyici maddelerin üretiminde kullanılan olarak şasi ve sabit donanım yapısı içine sokulur kaymalı içermektedir.

inşaat sektörü de, sürtünmesiz fonksiyonu yok değil. Böyle parçalar kullanarak mühendislik yapılarının, montaj yapıları ve yığma malzemeler kuvvetlendirilir. demiryolu yapım haddeleme stokunun yapı elemanlarının montajı için kullanılır. Ortak ve böyle bir bağlanma yapısı kasnak, dişli kayış tahrikleri ve benzerleri gibi, bunların yer bulmak polimer temelinde, sürtünme önleyici malzemeden kullanımı. D.

Sonuç

sadece ilk bakışta ikincil ve genellikle isteğe bağlı görünebilir görevi azaltarak sürtünme. yağlama sıvıları iyileştirilmesi çok teknik destek elemanları mekanizmaların bazıları ortadan kaldırır, temel çalışma grubuna aşınmayı azaltır. Bir tadil edilmiş yüksek Yağ çalışma çevre bakımından daha yumuşak bir yapı ve çok yönlü kullanım sürtünme önleyici polimerik malzemeler söz edilebilir klasik Babbit gelen geçişli bağlantısı. Bununla birlikte, yüksek basınç ve fiziksel etki metal parçalarının çalışma yine de sağlam bir sürtünme önleyici tamponlar dahil gerektirir. Ayrıca, bu malzeme sınıfı, sadece geçmişte köklü değildir, ancak, aynı zamanda, geliştirilmiş mukavemet özellikleri, sertlik ve mekanik dayanıklılık gelişir.