Otomasyon kazan tesisleri: açıklama cihazı ve devre

düzenleyen ve teknik araçların kazan birimlerinin çalışmasını optimize etmek için endüstriyel otomasyon ve üretim erken dönemlerinde hala kullanılmaktadır. bu yönde gelişme şu anki seviyesinin önemli ölçüde, Kazan donatım karlılığı ve güvenilirliğini artırmak güvenlik ve işgücü servis personelinin entelektüellikten sağlayabilirsiniz.

Amaç ve hedefler

Modern kazan otomasyon sistem operatörünün doğrudan müdahalesi olmadan ekipmanın sorunsuz ve verimli çalışmasını garanti edebiliyoruz. adam yapar online izleme performansı ve tüm karmaşık cihazların parametreleri olduğunu. kazan, aşağıdaki görevleri otomasyonu:

• Otomatik başlangıç ve kazanı durdurun.
• Birincil ayarını belirtmek göre güç kazanlar (kaskad kontrol) düzenlenmesi.
• , Yem pompasını yönetme emek ve tüketici devrelerinde soğutucu seviyesini kontrol eder.
• Acil durdurma anahtarı ve belirtilen sınırlar sistem işletim değerleri durumunda sinyal cihazları.

otomasyon nesnesi

kontrol nesnesi olarak kazanları birbirine giriş ve çıkış parametreleri, bir çok karmaşık bir dinamik bir sistemdir. buhar agrega süreçlerin çok yüksek hız akışının gerçeği ile karmaşık Otomasyon kazanları. Ana değişken değerler şunlardır:

• hızı ve soğutucu (su ya da buhar) basıncını akış;
• Yanma odasındaki negatif basıncı;
• besleme deposu seviyesi;
• Son yıllarda, artan çevresel talepler duman ürünlerin bir sonucu olarak, sıcaklık ve kompozisyon gibi hazırlanmış yakıt karışımının kalitesi üzerinde yapılır ve.

otomasyon seviyeleri

otomasyon derecesi kazan dairesi veya ekipmanın bakım / değiştirilmesi sırasında tasarımı ile tanımlanır. Bu hava-algoritmalar için tam otomatik kontrole enstrümantasyon ifadesine bağlı manuel düzenlemenin arasında olabilir. otomasyon düzeyi esas amacı, güç ve ekipmanın işlevsel özellikleri ile belirlenir.

Modern kazan işlemi otomasyon entegre bir yaklaşım içerir - denetim alt sistemi ve işlevsel grup kontrolü ile, tek bir ağ halinde birleştirilir, bireysel süreçleri kontrol eder.

Genel yapı

Kazanın otomasyon iki seviyeli bir kontrol devresi üzerine kuruludur. düşük (tarla) düzeyinde teknik koruma ve engelleme, ayarlama ve ayarları değiştirmek için, fiziksel büyüklüklerin birincil dönüştürücüleri uygulamak programlanabilir mikro denetleyiciler dayalı yerel otomasyon cihazlardır. Burada, dönüştürme kodlama ve veri bilgisini iletmek için aynı rütbe ve ekipmanları.

Üst seviye kontrol kabini veya bir grafik ekran terminali olarak temsil edilebilir , iş istasyonu , bir kişisel bilgisayar temelinde operatör. Tüm mikrodenetleyicileri ve sistemin sensörlerin düşük düzeyde bilgi ve yapılan operasyonel komut girişi, ayarlamalar ve ayarları görüntüler. göndermeni yanı sıra modları optimizasyon problemi, ekonomik göstergeler arşivleme ve depolama teknik koşul teşhis, analiz çözüldü. Gerekirse, bilgi genel kurumsal yönetim sistemi (PPS / ERP) veya yerleşim aktarılır.

Kazan donatım Otomasyon

Modern pazar yaygın ayrı cihaz ve ekipmanları ve yerli otomatik setleri olarak sunulan ve buhar ve için ithal sıcak su kazanlarında. otomasyon sayesinde şunlardır:

• tetiklemesi ve bir kazanın yanma odasındaki yakıtın yanma işlemini kontrol Ekipman, ateşleme ve alevle kontrolü;
• özel sensörler (göstergeleri, sıcaklık sensörleri, basınç, gaz analiz, vb ...);
• harekete geçirme cihazları (manyetik valfler, röleler, aktüatörler, frekans dönüştürücüler);
• kazanlar kontrol paneli ve genel kazan donatımı (panel taklit eden, dokunun);
• dolapları, haberleşme hatları ve güç kaynağı anahtarlama.

En dikkatli dikkat donanım yönetimi ve kontrolünü seçerken anormal ve acil durumların oluşumunu ortadan kaldırarak, güvenlik otomasyonu için ödenmesi gerekmektedir.

Alt sistemleri ve işlevleri

Herhangi otomasyon şeması kazan bir kontrol alt sistemi, kontrol ve koruma içerir. Düzenleme fırın, primer hava akışı ve ısı parametreleri (sıcaklık, basınç, akış) optimal yanma modunu belirten gene vakum altında gerçekleştirilir. kontrol alt sistemi insan-makine arayüzü üzerinde ekipmanın çalışması Gerçek verileri görüntüler. Koruma cihazları normal çalışma koşulları rahatsızlık kazaların önlenmesini, ışık, ses veya sebep kilitleme kazanların durdurma kaynağı (grafik görüntüleri, grafik, kalkan için).

iletişim protokolleri

otomasyonu kazan sistemlerini mikro denetleyici göre kullanımını en aza indirir işlevsel diyagramda röle anahtarlama ve güç hatlarının kontrolü. otomasyon alt ve üst bağlantı, tahrik düzeneklerinin komutlar yayın sensörler ve kontrol arasındaki iletişim, belirli bir endüstriyel ağ arayüzü ve veri aktarım protokolü ile birlikte kullanılır. Modbus ve Profibus için en yaygın olarak kullanılan standartlar. Onlar Isı temini tesisin otomasyonu için kullanılan ekipmanın toplu uyumludur. bilgiler, sade ve işleyişi basit ilkelerin iletim güvenilirliği yüksek seviyede ile karakterizedir.

Enerji tasarrufu ve otomasyon sosyal etkileri

Kazanın otomasyonu tamamen sermaye yapılarının, personelin kaybı yıkımı ile kaza olasılığını ortadan kaldırır. ACS saat insan faktörünü en aza indirmek için ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için yuvarlak yeteneğine sahiptir.

az değil önemli yakıt kaynakları için fiyatlarındaki sürekli artış ışığında otomasyon etkisini tasarrufu enerjidir. ısıtma sezonu boyunca% 25 kadar ulaşmaktadır doğal gaz, tasarruf sağlanmaktadır:

• yanma ürünlerinin oksijen düzeyine ayarlanır tüm işletim modu kazan yakıt karışımı içinde "hava / gaz" optimal oranı;
• yetenek kazanları aynı zamanda gaz yakan cihazlar sadece özelleştirmek için;
• kazan giriş ve çıkış sıcaklığı ve soğutucu maddenin basınç sadece ayarlanması, aynı zamanda dikkate çevresel parametreler (hava-Teknoloji) alarak.

Buna ek olarak, otomasyon hafta sonları ve tatil günlerinde kullanılmayan ısıtma konut binalarında veya binalar için enerji tasarruflu algoritması için izin verir.