CNC metal işleme tezgahları: genel bakış, teknik özellikler, türleri ve eleştirileri

Metal işleme için CNC'li makineler pratik olarak her makine yapımı, boru, tamir fabrikasında kullanılır. Modern kesme yöntemleri yoğun bir modda gerçekleşir. Kontrol sistemleri, çalışma eksenlerinin ve çevredeki otomasyonun durumunu gerçek zamanlı olarak izleyebilen tek bir servis merkezini temel alır. LCD ekranlar, uygun bir grafik 3D görünümde bilgi sağlar.

Yazılım denetimi ne oluşur ?

Hassas makine parçalarının üretimi için boruların diş açılması, metal işleme için CNC makineleri kullanılır. Tesislerin fiyatı birkaç bin (masaüstü model) ila birkaç milyon (çok eksenli işleme merkezi) ruble arasında değişmektedir. Üretim amacıyla uygun bir model seçilmiştir. Boru hattı versiyonlarının seçimi sayesinde maliyet azaltılır. Çizimleri sıfırdan oluşturmak isterseniz, tek bir projenin önemli miktarda olduğu tahmin edilmektedir.

Makine, aşağıdakileri belirleyen bir denetleyiciye dayalıdır:

1. Temel referans noktaları.
2. Kontrol programına göre hareketin belirli bir yörünge boyunca koordinatları.
3. Analog ve ayrık sensörlerin durumu analiz edilir. Bunlar arasında hareket, seviye, basınç, sıcaklık kontrolörleri bulunur.
4. Tahrik sistemlerinden gelen sinyaller, makineyle koordine edilen hatlardan kontrolörler izlenir.
5. Sinyaller üst düzey sistemler ile değiştirilir.
6. Yerleşik arayüzlerin yardımıyla arıza teşhisi basitleştirilir.
7. Kontrol programı monitöre hata kodları sağlar. Montajcı için acil durum düğümünün bulunması kolaylaştırılmıştır.

Metal işleme için CNC takım tezgahları, uzman elektronik mühendisleri bile atlatamayacakları yenilikçi güvenlik sistemleri ile donatılmıştır. Bu, makinelerin güvenilirliğini, çalışma güvenliğini arttırır ve üreticinin garantisini korur.

Tesislerin tamamlanması

Boyutların doğruluğuna servo motorlar, kademeli sistemler, cetveller veya enkoderler kullanılarak ulaşılır. Yedek parçalar, işletmelerdeki agresif ortam nedeniyle hızla başarısız oluyor. Makinelerde metal işleme yapılırken soğutma sıvısı ile soğutma gereklidir. CNC ile Moskova'da hemen hemen tüm üretim. Batılı tasarımcılar yüksek kapasiteli modern sinyal iletim sistemlerini sunuyor. Bu inanılmaz yoğunlukta ürünler üretmenizi sağlar.

Yeniden yapılandırma için duraklama birkaç saniyeyi aşamaz; bu da üreticileri endüstrideki lider yapmaktadır. Zaman maliyetleri düşer ve bu nihai ürünlerin maliyetine yansır. Teknolojik zincir hattı pahalı uzmanların katılımı olmaksızın bir operatör tarafından yönetilebilir.

mekanik

Modern malzemeler çerçeveye titreşimin etkisini azaltır. Aşınmaya dayanıklı kinematik sistemler önceden tespit edilmiş arızasız bir çalışma sağlar. Sıcaklık sensörleri, rulmanların durumu, hidrolik sistem, yağlama tankları ve soğutma hakkında bilgi iletir. Ana yüklü düğüme yağ akışı olmaması durumunda - iş mili - bir hata mesajı görüntülenir. Bu pahalı bir ürünün bütünlüğünü korumanıza izin verir.

Çalışmaya başlamadan önce, otomatik sistem yağlama yağını ısıtır. Maddenin kılavuzlardaki nabzı dozajlaması zamanlayıcılara göre yapılır. Sürüş sistemleri, sürüş esnasında kinematik düğümler üzerindeki yükü sürekli izlemektedir. Kesme akımını aştıktan sonra, kontrol cihazı üzerinden bir durma alarmı verilir. Arıza giderildikten sonra, arıza montajcı tarafından onaylanır.

Ek ekipman

Operatör panelleri bir sabit disk ile donatılabilir. Arşivlerin tüm verilerini, programdaki değişiklikleri ve kesim teknolojisindeki ayrıntılandırmaları saklar. Bu seçenek, makinenin performansını kısa bir yeniden yazmaya dönüştüren bir işletim sistemi kurmanıza izin verir. Böylece, kontrol kartı başarısız olursa, kodlar birkaç dakika içinde yeni cihazın belleğine aktarılır. Basit ekipmanları en aza indirir, kaza durumunda şirket zarar görmez.

Metal işleme için CNC takım tezgahları, hatların durumunu yüz metreye kadar kablosuz olarak ileten Wi-Fi vericiler ile donatılmıştır. Sunucu, bitmiş ürünün sonuçlarını toplar. Yöneticilere göre, böyle bir arıtma, ofisten ayrılmadan üretim sürecinin durumunu kontrol etmeye yardımcı oluyor.

Üreticilerin karşılaştırılması

Rusya'da metal işleme için CNC'li makineler, Batı rakip makinelerinin kalitesinden ve güvenilirliğinden ayrı değildir. İnternet servisleri üzerinden ücretsiz olarak indirilebildiğinden yazılım daha erişilebilir. Batı şirketleri, yönetim merkezlerinin verimliliği nedeniyle halen liderlik etmektedir. Tasarımcılar, teknolojinin ihtiyaçlarına yönelik ekipmanı operasyonel bir şekilde "keskinleştirir".

Düzinelerce tasarım büroları, onlarca yıl önce kuruldu. Profesyonel ekip, makine sürümünü üç ayda bir güncelleyebilir. Rus benzerleri daha sonra ortaya çıkıyor. Ancak kurulumların düşük maliyeti nedeniyle, talep her zaman mevcuttur.

Masaüstü türleri

Metal işleme için basit ve ucuz masaüstü CNC makineleri popülerlik kazanmıştır. Eğitim, küçük parçaların üretimi veya tesisin çalışma yerinde sıkça değişiklik yapılması ihtiyacı, bu tür modellerin edinilmesinin asıl hedefidir. Kompakt sistemler, baskılı devre levhaları, elektronik bileşenler üreticileri tarafından satın alınır.

CNC makineleri iki faydalı faktörü birleştirir:

1. Düşük maliyet.
2. Kesintisiz güvenilirlik ve kesintisiz çalışma.

Sac malzemeleri kesme teknolojisinde yaygın olarak kullanılır. Makineler, 220 V şebeke elektriği ile güçlendirilmekte ve bu da çalışma ünitesinin garaj koşullarında konumlandırılmasını mümkün kılmaktadır.

Makinelerin sınıflandırılması

Metal işleme için CNC makineleri boyutlarına, amacına, kesim türüne, kontrol yöntemine göre alt bölümlere ayrılmıştır. Her tür belirli bir üretim özelliklerini hesaba katar. Bu nedenle, boru parçaları birkaç çeşit makine gerektirir. Bir teşebbüste, yüzlerce metre uzanan bütün sistem hatları yoğunlaşmaktadır.

Çeşitli makineler vardır :

• freze;
• oyma;
• dönüm;
• öğütülmesi;
• Levha eğme ve presleme ekipmanları.

Yapı, aşağıdaki türlere ayrılmıştır:

• Portal sistemleri;
• dikey;
• Yatay.

Makineler sıklıkla çok dingili satın alırlar. Üreticilere göre, basit ürünlerin üretimi için bile, çalışma aletini hareket ettirmek için en az iki uçak gerekir.

Metal işleme türleri

St. Petersburg'da CNC tezgahlarında metal işleme, tornalama, gravürleme, termal hizmetler sunmaktadır. Tüm teknolojiler otomatik bir çevrimde uygulanmaktadır. Siparişi tamamlamak için çok az zaman gerekir. Yeniden yapılandırmada fazladan çaba harcamaya gerek yoktur. Veritabanı ana teknolojik programları depolar, taşınabilir taşıyıcıdan parçanın 3D modelini yüklemek için yeterlidir.

Nihai ürünler OTC departmanı tarafından kontrol edilir. Uzmanlar modern ekipmanlarla ilgili yüzey analizi yaparlar. Üretilen parçaların doğruluğu, şirketlerin askeri ve uzay departmanından emir kabul etmelerini sağlar. CNC sistemlerinde, işmili biriminin ek eksen hareketleri nedeniyle boşluklar 5D düzleminde üretilir. Üreticilere göre, bu olasılıkla tüm teknolojik delikleri tek bir kesme çevriminde çalışmak mümkündür.