Paslanmaz çelikten Kaynak: Sürecin özellikleri

Modern endüstrisinde veya kaynak konstrüksiyonu paslanmaz çelik ana süreç bina yapıları olduğunu. Ancak, kolay ve sorunsuz bu süreci arayamazsın. Paslanmaz çelik çok daha zor karbon çelikten daha kaynak etmektedir. Metal özelliklerinde Olgu. Örneğin, belirli bir elektrik direnci yeterli ısı iletkenliği, çok yüksek, fakat düşük.

Metal bileşiklerinin bir kaç yöntem vardır. Örneğin, söz konusu bölümünün kalınlığı metal,, 1 cm'den daha büyük olan paslanmaz çelikten eritici ark kaynağı kullanılır. akı havadan birleşme korur. Buna ek olarak, elektrot teli kullanılır.

Ayrıca, bir silindir kullanabilir kaynak metali. Bu noktaların ardışık oluşumu ile üretilir, bunların oluşum aralığı kontrol edilir. yol noktalarının konumu ve perde aralarında bağlı makineyi çalıştırmak için.

Metal bileşikleri için kullanılan aynı zamanda nokta kaynağı , paslanmaz çelik direnci. düşük voltajlı akım süreci kullanılan darbeleri yapmak için. Onlar kısadır. Ancak direnç metali bileşiklerinin bu tür kullanarak çok yüksektir.

Yüksek frekans akımların kullanılabilir bir işlem yapmak için. lazerle kaynak bir lazer ışını ile sağlanan paslanmaz çelikten. Bunun sayesinde bir noktada ısı konsantrasyonu yüksek derecede elde etmek mümkündür. Bu tür bir bağlantıyı kullanıldığında, erimiş metalin büyük kayıplar mevcut değildir. ucuz bu tür çağırmak mümkün değildir, ama çok etkilidir ve sıkıca bağlanan malzemeler olmasına rağmen.

ince metal levhalar, ark kaynak yöntemini kullanmak mümkündür. Bununla birlikte, en etkili bileşik çeliklerin plazma kaynağıdır. tip sunulması sırasında en yeni ve en etkili yöntemdir.

paslanmaz çelikten Kaynak kendi özellikleri de vardır. onlar sadece ayrı düşebilir olarak bunlara dayalı işlem sonrasında kırılgan hale malzemeler ve tasarım, tehlikeli vardır vardır. intergranüler aşınma olmaz ya da çok az düzeyde ifade edilir için, kaynak işlemi sırasında karbür çökelmesini zayıflatmak için gereklidir.

malzemelerin birleştirilmesi işleminde, paslanmaz çelik kaynak için farklı elektrotlar kullanmak. Örneğin, koruyucu tabaka ile elemanlarının yüksek alaşımlı metaller ile doping uygulanır. Bu durumda, daha güvenilir bir sızdırmazlık elde edilir olması ve bileşiğin metal özellikleri, bir paslanmaz çelik genel özellikleri farklılık göstermemektedir.

Ayrıca, elektrot elemanlarının kullanılması kaynak tipine bağlıdır. Örneğin, argon ark erimesini kullanmak ve olmayan sarf malzemelerinin tungsten. Her türlü tam olarak tanımlanmış koşullara kullanılır.

Aynı zamanda, modern sanayi ve teknoloji yardımı ilerlemeler paslanmaz çelikleri kaynağı sürecini iyileştirmek için unutulmamalıdır. Ancak, şimdi metaller üzerinde bağlantı dikiş yeterince güçlü ve tasarım sağlam ve dayanıklı olmasını sağlar.