Sanayi

Makine mühendisliği Tolerans ve uyum

Metroloji - Onların birliğini sağlamak için ölçüm, yol ve yöntemlerin bilim, hem de yolları gerekli hassasiyeti elde etmek. Bu amaç, önceden belirlenmiş hassasiyet ve nesne parametreleri hakkında önemli bilgiler ayırmaktır. düzenleyici çerçeve metroloji için - standartlardır. Bu yazıda bu bilimin bir alt bölümüdür toleranslar geçirilerek fit sistemi, dikkate alacaktır.

parçaların Değiştirilebilirliğin kavramı

bitkiler traktör, otomobil, takım tezgahları ve diğer makine, modern olarak değil birimleri ve onlarca ve yüzlerce ve hatta binlerce imal. üretim Bu hacimler sayesinde montaj her üretilen parça veya düzenek tam olarak herhangi bir ek tesisat adaptasyonlar ile oturduğu için uygun olması önemlidir. Böyle Ameliyattan sonra oldukça zaman alıcı, pahalı ve zaman alıcı seri üretim izin verilmediğini. Daha az önemli montaj gelen parçalar, bütün bitmiş makinenin çalışmasını engellemeyecek şekilde, onlarla diğer genel amaçlı değiştirilmesini sağlayacak olması. birleşme nitelenen, montaj ve mekanizma bu şekilde değiştirilebilmesi. Bu onun çalışma sonucunda üniteyi onarmak için, ek olarak, daha kolay masraflı tasarımı yer ve detayların üretimi, ancak üretim süresi sadece kaydetmesine olanak sağlar mühendislikte çok önemli bir an. Değiştirilebilirlik - bu önceden seçim olmadan ürünlerinde onların yerini alabilir ve uygun olarak kendi temel işlevleri gerçekleştirmek için meclisleri ve mekanizmaların bir özelliktir teknik şartname.

çiftleşme parçaları

İki parça, birbirine sabit ya da hareketli, karşı çağrı. bağlama genellikle adlandırılır için bir değer boyutu eşleşti. Bir örnek olarak, makara çapı delik ve şaftın ilgili çapı. Değer için hangi orada is hiçbir bağlantısı denilen ücretsiz boyutu. Örneğin, kasnağın dış çapı. parçaların birbiri yerine sağlanması için bir değer her zaman kesin uygulama olmalıdır eşleşti. Ancak, bu tedavi çok zor ve çoğu zaman pratik değildir. Bu nedenle, teknik olarak adlandırılan yaklaşık doğruluk ile çalışırken değiştirilebilir parça üretmek için bir yöntem kullanılır. Bu yatmaktadır farklı çalışma koşulları veya parça biriminde bu parçaların mükemmel bir çalışma sağlamak izin bunların boyutları, tolerans tanımlamak için o. önceden saptanmış belirli bir düzende inşa çalışma koşullarının çeşitli için tasarlanmış bu tür dolgu, onun adı - "toleranslar ve uyumlar birleşik sistem"

Tolerans kavramı. karakteristik değerler

Hesaplanan veri öğeleri sağlanan içinde çizim, gelen hangi geri sayım sapmalar olarak adlandırılacaktır itibari boyutu. Tipik olarak, bu değer tam milimetre olarak ifade edilir. Aslında işlem ile elde edilen Boyut ayrıntıları geçerli denir. Bu aralıklar arasındaki değerler, bu parametre sınır olarak adlandırılır. Bunlardan, maksimum seçenek - bu büyük boyut sınırı ve minimum - en. Sapma - nominal değeri ve marjinal parça arasındaki fark. Çizimlerde, bu parametre, genellikle nominal miktar, en sayısal formda gösterilir (- aşağıda yukarıda belirtilen üst limit ve daha düşük).

Örnek girişleri

Şekil -0.1 +0.15 40 olarak ayarlanır, bu demektir ki bir parçası nominal boyutu - 40 mm, maksimum sınırı - 0.15, düşük - -0.1. Alt - itibari değer ve maksimum sınırı arasındaki fark minimum ve arasındaki üst sapma olarak adlandırılır. Kolayca gerçek değerler tespit edilmiştir. Bu örnek, izler maksimum limit değeri is eşit 40 + 0.15 = 40,15 mm ve en küçük: 40-0,1 = 39,9 mm. En küçük ve en büyük boyutu sınırı arasındaki fark tolerans denir. 40,15-39,9 = 0.25 mm aşağıdaki şekilde hesaplanır.

Boşluklar ve gerilim üyeleri

toleranslar ve uyum anahtardır belirli örneği ele alalım. Biz mili üzerinde bir açıklık 40 0,1 yayılmasına ayrılmaya gerek 40 -0.1 -0.2 boyutları varsayalım. koşulu itibaren biz her durumda çapında delik daha az olacaktır görüyoruz ve bu nedenle bu bağlamda orada oynamak için gerekli. Bu topraklar, t mobil denir. Şaft açılışı serbestçe dönecektir. Belirleyin. öğelerin 40 büyüklüğü 0,2 0,15 olacaksa, o zaman her koşulda daha büyük delik çapı olacaktır. Bu durumda, mil yerleştirmek gerekir ve parazit bileşiği ortaya çıkar.

bulgular

Aşağıdaki sonuçlar, yukarıdaki örneklerden çizilebilir:

  • ikinci önce daha büyük olduğunda boşluk milinin gerçek boyutları ve açıklıklar arasındaki farktır. Bu bağlantı ile ürün serbestçe döndürmek zorundayız.
  • ikinci önce daha büyük olduğu zaman, parazit gerçek delik boyutu ve mil arasındaki fark olarak adlandırılır. Bu bağlantıyla parçaları bastırılır.

İniş ve hassas sınıfları

Iniş sabit (sıcak presleme, legkopressovaya, mat, sıkı, sıkı sıkı) ve mobil (kayar, çalışan, hareket, legkohodovaya, shirokohodovaya) ayrılır. makine mühendisliği ve alet yapımında, toleransları ve iniş yöneten bazı kurallar vardır. GOST belirli içerir doğruluk sınıfları büyüklüğü önceden belirlenmiş bir sapma kullanılarak bileşenlerin üretiminde kullanımı. deneyim onların işleyişine zarar vermeden yol ve tarımsal araçların detayları torna için daha az hassasiyetle imal edilebileceğini biliyorum enstrümantasyon, araçlar. Bu bağlamda, mühendislikte toleranslar ve iniş on farklı doğruluk sınıfları var. bunlardan en doğru - bir ilk beş: 1, 2, 2a, 3, 3a, Sonraki iki orta hassasiyete 4 ve 5; ile brüt son üç: 7, 8, ve 9.

arazi anlamına gelen mektuba sonraki çizimde detay üretmelidir doğruluk hangi sınıf öğrenmek için, ayarını gösteren rakam koydu. Örneğin, işaretleme C4 haddeleme türüne, sınıf 4. anlamına gelir; X3 - hamle tipi, üçte sınıfı. o en yaygın olmasından ikinci sınıfın tüm iniş için dijital tabela koymak değildir. İki ciltlik referans kitabı "Tolerans ve iniş '(Myagkov V. D., 1982 baskı) olabilir bu parametre hakkında ayrıntılı bilgi alın.

mil sistemi ve açıklıklar

delik ve şaft: Tolerans ve iniş genellikle iki sistem olarak kabul. İlk içinde doğruluğu ve sınıf bir derece her türlü aynı nominal çapa sahip olması ile karakterize edilir. Delikler sabit değerler tolerans vardır. Bu tür bir sistemde dikilen çeşitli sınırlayıcı şaftı sapma değiştirerek elde edilir.

Bunların ikinci bir doğruluk ve sınıf tek bir derecesi ile her türlü aynı nominal çapa sahip olması ile karakterize edilir. mil sabit bir değer toleranslara sahip. iniş çeşitli delik toleransları değerleri değiştirilerek gerçekleştirilir. Sistem çizimler üzerinde delikler genellikle A harfi ile gösterilir ve şaft - harfler civarında mektup V. doğruluk sınıfının işareti yerleştirilir.

örnekler notasyonu

Şekil "30A3" belirtilmedikçe, o zaman o zaman aynı sistem üzerinde, "30A" olarak belirtilmesi halinde söz konusu madde, bir üçüncü sınıf hassas delik sistemi işlemek için gerekli olduğu anlamına gelir, ancak ikinci sınıfı. tolerans ve iniş mili temelinde yapılırsa, o, nominal boyut olarak türünü belirtmek için gereklidir. Örneğin, "30V3" etiketli madde mili sisteminin doğruluğunu üçüncü sınıf işleme karşılık gelir.

adlı kitabında, M. Paley ( "Tolerans ve iniş") olarak deliğin mühendislik prensibi mili göre daha sık kullanıldığını açıklar. Bu daha az pahalı takım ve araçlar gerektirir olmasından kaynaklanmaktadır. bir limit durdurucu - Örneğin, bu sınıf çapı için, tek bir tarama gerektiren tüm dikimleri için bu sistem belirli bir anma delik çapına tedavisi için. Şaft sistemi, aynı sınıf içindeki her bir açılış ayrı tarama ve ayrı bir tüp gerekli sağlamak.

Tolerans ve iniş: sapmaların bir tablo

Özel bir referans kitaplar kullanmıştır doğruluk sınıfları tanımlamak ve seçin. Böylece toleranslar ve açılış (Bu belgede de gösterilen tablo örneği) genellikle çok küçük miktarlarda bulunmaktadır. Amacıyla literatürde bu ekstra sıfırları onlar mikrometre (milimetrenin binde biri) içinde belirlenir yazmaya değil. Bir mikron 0.001 mm uygundur. Genel olarak, bu tablosunun birinci sütununda nominal çapları gösterir ve ikinci - açma sapma. Diğer sütunlar kendi iniş sapmalar farklı değerler verir. "Plus" işareti bu değerin yanındaki "eksi" işareti, bu nominal boyuta ilave gerektiğini gösterir - çıkarmak için gerekli olduğunu.

iplik

Tolerans ve dişli sığan bağlantıları dikkate iplik partilerin profili tarafından sadece eşlik gerçeğini almalı, bir istisna sadece buhar bariyeri türleri olabilir. Bu nedenle, sapmalar doğasını belirleyen ana parametre - ortalama çaptır. Tamamen depresyonların sıkıştırarak olasılığını ve iplik üstleri ortadan kaldıracak şekilde iç ve dış çap için Tolerans ve iniş ayarlayın. Hatalar vidalama işlemi etkisi olmayacak dış boyuta ve iç artan büyüklüğünü azaltır. Ancak, içinde sapmalar iplik adımı ve profil açısı raptiye parazit neden olur.

topu dişin toleransları

En yaygın kabul ve gevşek uygun bulunmaktadır. somun ipliğin en büyük ortalama büyüklüğü ortalama nominal çap eşit tür bileşiklerde. dikey dış profilinin eksene hattından saymak alınan sapmalar. Bu GOST 16093-81 tarafından tanımlanır. iplik somun ve cıvata çapının toleransları doğruluğu (belirlenmiş sayısı) istenilen derecesine bağlı olarak atanır. Bu parametre değerlerinin kabul edilen aşağıdaki seriye ait: D1 = 4, 6, 8; q2 = 4, 6, 7, 8; D1 = 4, 6, 7, 8; D2 = 4, 5, 6, 7 toleranslar henüz sahip değildir. İç değişkenler fıstığı üst dış cıvataları ve alt değerler: Nominal profiline konaklama alanları iplik çapı göreceli ana sapmaları belirlemeye yardımcı olur. Bu parametreler doğruluk ve zift eklem doğrudan bağlıdır.

Tolerans, iniş ve teknik ölçümler

Gerekli ayar parametreleri Turner ile üretim ve işleme ayrıntıları ve mekanizmalar çeşitli kullanabilmesi için ölçüm aletleri. Genellikle kaba ölçüm ve cetvel, kaliperler ve kaliperler bir kullanarak ürün boyutları doğrulanması için. Daha doğru ölçümler için - .. kumpas, mikrometre, göstergeler, vs. nedir sırası, herkesin bildiği, bu yüzden bunun üzerinde durmak olmaz.

Kumpas - iş parçalarının Dış ölçü için basit bir araçtır. Bu, tek bir eksen üzerinde monte edilmiş kavisli bacak milinin bir çift oluşur. Yine de vida ve somunlarla gerekli boyut sergilemiştir, yaylı pergeli bulunur. Böyle bir alet is biraz daha uygun basit, t. Belirleyin. Korumaktadır önceden belirlenmiş bir miktar.

Nutromer iç ölçümler rahatlatmak için tasarlanmış. Genellikle, geleneksel ve yay tipi. Bu alet aparat çap pergeli ile benzerdir. Aletin doğruluğu 0.25 mm'dir.

Kumpas - daha kesin bir araçtır. Bu parçaların her iki dış ve iç yüzeylerinin ölçebilir. Turner kaldırılması için derinlik kaliper ölçümleri kullanılarak veya banklar boning bir torna tezgahında çalışırken. Bu ölçüm aleti mezuniyet ve sünger ile bir çubuk, ve çenelerin ikinci çift kapsamında oluşmaktadır. Vida çerçevesi ile arzu edilen bir konumda çubuk üzerine kilitlenir. 0,02 mm'lik ölçüm hassasiyeti.

SHTANGENGLUBINOMER - Bu cihaz oluklar ve girintiler derinliğini ölçmek için tasarlanmıştır. Buna ek olarak, araç, şaft uzunluğu boyunca banklar doğru konumunu belirlemek için izin verir. Bu cihazın cihaz çap pergeli ile benzerdir.

Mikrometre doğru, iş parçasının çapı, kalınlığını ve uzunluğunu belirlemek için uygulanabilir. Bunlar en yakın 0.01 mm bir geri sayım sağlar. ölçülen nesne mikrometre vida ve sabit bir topuk arasında düzenlenmiştir, kontrol döner tambur ile gerçekleştirilmektedir.

İç yüzeylerin doğru ölçümleri için Nutromery. Orada sabit ve kayar cihazlar. Bu araçlar top ipuçları ölçüm ile çubuklar bulunmaktadır. aralarındaki mesafe delik ile oluşturulur çapına karşılık gelir. daha kafaları çapı 1500 mm ile belirlenebilir ise, 54-63 mm oluşturan Nutromer sınıf ölçümleri.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 unansea.com. Theme powered by WordPress.