Fırın aşırı yük ile çalışırken: tasarım, çalışma prensibi. Yağlı fırın

Teknik alanların (garaj, atölye çalışması vb.) Isıtılması için fırın aşırı şarja sahip veya aşırı şarjsız çalışmak için kullanılır. Cihazın doğru şekilde imalatı, binalari ısıtmak ve suyu ısıtmak için iyi bir alet satın almanızı sağlar.

Kullanılmış yağ sıklıkla koyulacak herhangi bir yere sahip değildir, ancak yakıt olarak yakacak odunu satın almak ve depolamak ya da elektrik harcamak için gerekli olmadığından uygun bir yöntemdir. Yakıt tüketimi saatte 2 litreyi geçmez. Aynı zamanda, basınç altındaki bir pompa ile ısıtma, temizleme ve besleme açısından özellikle hazırlanmamalıdır.

Fırının çalışma esnasındaki avantajları

Düzgün çalışma ve güvenlik standartlarına uyulması ile fırında aşağıdaki avantajlar belirgindir.

1. Kapalı alanların etkili şekilde ısıtılması: teknik odalar, seralar, ev binaları.
2. Tesislerin hızlı ısınması.
3. Cihazın gaz ve elektrikten bağımsız olması.
4. Tasarım, yiyecek hazırlamanızı sağlar.
5. Normal koşullar altında, fırın çok fazla duman ve kurum beslemez.
6. Kolay kullanım.
7. Küçük boyut ve ağırlık nedeniyle nakliye imkanı.
8. Açık alev yok.
9. Fırının imalatı için hurda kullanılabilir.
10. Fırın, yağ ve dumanın yakılmasını sağlar. Doğru şekilde kullanılırsa, cihaz bir yangın tehlikesi oluşturmaz.

eksiklikler

Maalesef bazı eksiklikler var:

• Testler filtrelenmelidir, çünkü yabancı maddeler besleme borusunu tıkar;
• 4 m'den daha uzun bir baca ihtiyacı;
• Açık ısıtılmış yüzeylerin varlığı;
• Fırın ve bacanın sık temizlenmesi gerekliliği;
• Yakıtın hoş olmayan kokusu;
• İşyerleri ile temas halindeyken bina ve giysilerin kirlenmesi;
• Bir fırını söndürmek için ancak yakıt tamamen yanıp söndükten sonra mümkündür;
• Yanlış çalıştırma sırasında, örneğin yanma odasında aşırı dolum yaparken yangın tehlikesi;
• Yağ, parlama noktasına kadar ısıtıldığında yanar;
• İş süreci içinde buzz.

Çalışma prensibi

Fırının temelini daha önce bahçelerde ve köylerde kullanılan gazyağı oluşturdu. Yakıt olarak gazyağı kullanıldı, buharların ayrı bir odasında yakıldı. Yakıt harcamamak için, bazı işletmelerin ucuza ya da hiçbir şey vermeyen atık yağ yakılması için bir yöntem geliştirildi.

Kendi elinizle birlikte bir fırın yapmak o kadar zor değildir, ancak içindeki yağların yanma işlemleri karmaşıktır. Buhar tamamen yanmış olması için, daha iyi karıştırma için bükülmelidir. Yağın tamamen yakılması için ağır bileşenlerin akciğerlere bölünmesi gerekir. Prosese piroliz denir. Buharlaştırma için, yağın kendisini ısıtması gereklidir.

Yağ ocağı ilkesi, önce işin alt bölmeden ateşlenmesi. Aynı zamanda yanma yoğunluğunu düzenleyen gaz vasıtasıyla hava alır. Hava ile birlikte yağ buharı, üst tank ile birlikte yanıcı olan dikey boruyu yükseltir. Karışım, Coriolis kuvvetinin etkisi altında karıştırılır . Yoğunluk, yanma odasının uzunluğunun ve çapının doğru seçilmesine bağlıdır.

Tam yanma için alt flep içerisindeki hava yetersiz miktarda gelir. Bu nedenle, tankları birbirine bağlayan dikey delikli bir borudaki deliklerden ek olarak emilir.

Ardından gaz akışı, son yukarıdaki yanma odasına geçer ve yukarıdan genişletilmiş bir kapasite oluşturur. Oksijen ve oksit azot yakma bölgeleri arasında bir sıcaklık sıçraması yaratmak için gerekli yanma odasının çıkışı ile baca girişinin arasındaki yatay ayrımla yapılır. Gerçek şu ki, 600 ⁰ C'nin altındaki bir sıcaklıkta azot oksitler oksijenden daha aktiftirler ve yakıt parçacıklarını oksitleyerek parçalanırlar. Sıcaklık arttıkça, oksijen ana oksitleyici madde haline gelir ve zararlı maddeler bacadan atmosfere kaçar. Bu nedenle, üst tanktaki yüksek sıcaklık istenmemektedir.

Atık yağda fırın türleri

Fırınlar, yağ ısıtıldığında dumanı sonradan yakma prensibine göre çalışırlar. Bu yakıt için bir vakum odasında ısıtılabilen bir piroliz ünitesi uygundur. Buharlaşma üretir ve afterburning fırına girer. Yanma desteği için hava da beslenir. Buhar, yoğun bir ısı salınımı ile yakılır.

Fırın kendi başına yapılabilir. Malzeme, gaz tüpleri, borular veya sac çelik olabilir.

Kendi elleriyle küçük bir fırın nasıl yapılır

Bir elektrik kaynak tekniğine sahipseniz, kendiniz bir yağ ocağı yapabilirsin. Fırının çizimleri üzerine malzemeler hazırlanır.

Cihazı bir araya getirmek için bazı araçlara ihtiyacınız olacak. Bunlar:

• Kaynak için aparat;
• Taşlama elektrikli el aletleri;
• Matkaplar matkapla;
• Çilingir araçları.

Montajdan sonra, derzlerin sızıntı olup olmadığı kontrol edilir, böylece yağ kaynak ve contalar yoluyla sızıntı yapamaz.

İşyerindeki yağ ocağı, delikli bir boru ile bağlanmış iki silindirik tank içerir. Üst depo bölmenin içinde bulunur ve alt eksene göre yer değiştirmiştir. Yuvarlak kaplar, kare veya dikdörtgen olanlar ile değiştirilebilir. Soba daha da kötü çalışmıyor. Zeminde yapı, kaynaklı bacaklar yardımıyla monte edilir.

Geleneksel bir yağ fırını, 3-4 kW'dan daha fazla olmayan bir güce sahiptir. Orantısal olarak büyüdükçe daha fazla yapılabilir. Bir sonraki aşama, iki yanma odasının kurulması, birinci yanma odasına beslenerek çalışmak için bir tank ve bir kayan fırın. En etkili olanı süperşarjlı yağ ısıtıcısıdır. Boyutları arttırarak 15 kW'dan fazla bir güç elde etmek pratik değildir. Yağın buharlaşması için bir sınır vardır, bunun üstünde is ve çad var.

Aşırı şarjlı çalışma sobası

İki haznenin üretimi nitel kaynak gerektirir, bu nedenle tasarım zor. Her şeyi bir kapta yapmak daha kolaydır. Tüm fiziksel ve kimyasal işlemler içinde gerçekleşir. Bu yöntemde, yanma ürünlerinden ısının uzaklaştırılması yanma işleminin çalışmasını bozmaz. Optimum seçenek, gaz silindirinden basınç uygulanan bir fırındır.

Fırın, hava beslemesini düzenlemek için yukarıdan bir kapakçık olan kapalı bir kaptır. Fandan gelen hava merkezi kısımdan boru vasıtasıyla beslenir. Bundan sonra zorunlu hava beslemesi durduktan sonra baca gazlarının odaya girmemesi için bir çek valf kurulmalıdır. Boşaltma borusunun alt kısmında, gerekli miktarda havayı afterburner'a tedarik etmek için birden fazla açıklık sağlanmaktadır.

Ev tipi fırın tasarımları

Aşırı şarjlı bir gaz silindirinden çıkan fırın yükseltilmiş termal kapasiteye sahiptir. Hava kaynağı basınç altında yanlışsa, yanma işlemi durana kadar ters sonuç elde edilebilir. Burada, bacanın uzunluğunu yatay bir kesit oluşturarak arttırmakta, sonunda bir dikey kesime geçmektedir. Bu, daha büyük ısı transfer yüzeyi nedeniyle odanın ısınmasını arttırır, ancak yatay bölümler çok uzunsa ve yükseltmeden baca dönüşleri varsa, fırın çalışmayacaktır. Borunun yüksekliği 4 m'den az olmamalı , çapı - 10 cm'den az olmamalıdır Bacanın 90 ^{° '} de 2 turdan fazla olmamasına izin verilir.

Süperşarj ve yakıt ikmali ile çalışmaya başlayan fırın uzun süre çalışabilir. Yanma odasının boyutunu arttıramazsınız: yağ ısınmaz. Etrafınız eriyebilirse, kontrolsüz olarak çok miktarda yakıt yakıldığında yangın tehlikesi ortaya çıkar. Kapasite, hacmin en fazla 2 / 3'ü kadar, 0,5 litreye kadar bir miktarda doldurulur. Yakıt ikmal kanunlarına göre bir musluktan oluşan bir boru vasıtasıyla boru vasıtasıyla huniden atılarak gemiden veya yukarıdan beslenerek sağlanabilir. Yağın az miktarda kısmı sıcak bardağına düştüğünde hemen buharlaşır ve ateşlenir. Yöntemin avantajı, yanma odasında büyük miktarda kaynar yağ bulunmaması, bu da bir ejeksiyon tehlikesine neden olur. Sonra bile bir süperşarjlı mini ocak oda yeterince ısınabilir. Zorluk genellikle görsel olarak kontrol edilen damla besleme işleminin devamlılığının sağlanmasında yatar. Bu, kapsamlı bir temizlik ve dozaj gerektirir. Burada endüstriyel modelleri tercih etmeniz gerekiyor. Aşırı doldurma ve yakıt ikmali ile çalışılan fırın, yağa hava üflenirken daha iyi çalışır.

Böyle bir cihaz turbo şarj cihazına dahildir ve etkili bir şekilde çalışır. Fırının dışından yağ tedarikinin görsel olarak kontrol edilmesini sağlamak önemlidir. Akış hızı ince damla almak üzere bir musluk ile kontrol edilir. Bu güç değiştirir. Çok miktarda yakıt gerekmez. Burada, fincan sıcak yüzeye yağ damlaları bırakılarak etki sağlanır. Yakıt biraz içeri girdiğinde, fırın arzını keserek kolayca söndürülebilir.

Kendiliğinden yapılmış yapılar, şamandıra seviye kontrolü vasıtasıyla harici bir tanktan rahatlıkla beslenir. Yakıtın yanma odasına akışı iletişim araçları vasıtasıyla oluşturulur . Fırının gücü hava sönümleyiciye göre değişir.

Yanma ürünlerinin etkin bir şekilde uzaklaştırılması fırına oksijen enjeksiyonundan daha az önem taşımadığı için süper şarj itmeyi güçlendirmek için kullanılabilir. Ekstraksiyon iki şekilde geliştirildi - enjeksiyon ve ejektör.

1500 l / h (mutfak, bilgisayar veya endüstriyel VN-2) kadar yeterli fan kapasitesi olduğundan, aşırı şarjlı ocağın ejektör tasarımı tercih edilir.

Fırınların verimliliğini arttırma araçları

Düşük verimlilik ve düşük işlevsellik nedeniyle, süper şarjlı basit bir mini fırın daima kullanıcılara uygun değildir. Çalışmalarını iyileştirmek için ek cihazlar kullanılır.

1. Su devresi olan fırın. Fırının su ısıtma için seçilmesi ile çalışması, mahfazayı bir bobin ile bağlayarak veya bacanın üzerinde bir su ceketi oluşturarak organize edilir. İlk versiyondaki bobin, evin ısıtma sistemine yerleştirilmiş bakır borudan imal edilmiştir. Bu sayede soğutma sıvısı dolaştırılır. Fırın gövdesinin üst kısmında metalden yapılmış bir su ceketi yapılır. Isı transfer sıvısını da dolaştırır. En basit cihazlar, afterburner odasının içinden geçen boru ve baca üzerindeki bir muhafaza. Fırının aşırı şarj ile etkili olabilmesi için, tanktaki suyun temas ettiği miktarı en az 30 litre olmalıdır. Economizer, geniş alanlara sahip odaları ısıtmanızı sağlar. Su devresi bulunan ocakta sıvı kaynamışsa, acil bir tahliye borusu olan bir genleşme tankına sahip olmalısınız. Zar kapasitesi önerilmez.
2. Hava ısı eşanjörü. Birçok kişi onu süperşarj ile karıştırır, ancak eserleri ilkesiyle farklıdır. En basit ısı eşanjörü ocağı fanla üfler. Yöntem herhangi bir yapısal değişiklik gerektirmez ve odanın ısınması geliştirilir. Havayı, afterburner odasına monte edilmiş bir boru vasıtasıyla veya ocağın üstüne monte edilmiş bir kutu boyunca sürmek de mümkündür. Hava ısı eşanjörü ve yükseltme arasındaki en büyük fark, havanın yakıt ve yanma ürünleri ile temas etmemesi ancak duvar boyunca ısıtılmasıdır. Çevreye zararlı azot oksitleri yaktığından, Afterburner'ın aşırı soğutulması önerilmez. Yanma ürünlerinin sıcaklığının yaklaşık 400 ^° C olduğu girişteki bacadan ısı almak daha iyidir.

Fırının çalışması

Önce fırın yakılır. Burada, paçavra, kağıt ve yanıcı sıvılar kullanılır. Çözücü veya benzin, yağın yüzeyine dökülür ve uzun bir meşale ile çabucak tutuşturulur. Uzun süre bekleyemezsiniz, aksi halde yanıcı sıvı ile hava karışımı buharının karışımı oluşur ve ateşleme pamukla meydana gelir. Yanıcı sıvılar içeren ateşleme özel bir dikkat gerektirir.

Yakıt taşması yasaktır, aksi takdirde patlama meydana gelebilir. Isınma yaptıktan sonra yağ kaynamaya başlar. İşlem hava sönümleyicisi tarafından düzenlenir.

Kaplar metal fırça ile periyodik olarak temizlenir. Karbon birikiminin bulunduğu yerler bir çekiçle bantlanır.

Böyle bir agreganın bir su devresi olan bir fırın gibi çalışması sürekli olarak izlenir, zira soğutma sıvısı miktarının normalin altında olmadığından emin olunması gerekir. Antifriz ile vücuda çarpmamasına özen gösterilmelidir.

Sonuç

Atık yağ yakmak geri dönüşümden daha iyidir. Özellikle süper yük ile çalışmak için özel bir fırın geliştirildiğinden, ısıtma yağına gerek duyulmadığı için doğrudan yağ yakmak mümkündür. Uygulamanın faydası da% 80'e ulaşan yüksek verimlilikte yatıyor. Süper şarjla çalışmak için kendinden yapılı bir fırın, önemli miktarda tasarruf sağlayacak doğaçtan yapılmış araçlardan yapılabilir.