Trapez dişli - özellikleri ve kesme yöntemleri

En yaygın olarak dikdörtgen ve yamuk diş ipliği olarak kullanıldığında, bunlar, örneğin, vidalar, çeşitli üretiminde tezgahları, presler ve vidalar, çeşitli kaldırma cihazları, aynı zamanda millerini kullanılan sonsuz vida dişlileri.

iplik, bir dikdörtgen şeklinde, dikdörtgen bir profile sahip ise, trapez vida dişi, bir eşkenar yamuk şekline sahiptir. Bu iplik 15,24,30 ve 40 ° 'ye eşit olan bir profil açısına sahip olabilir. Çalışma sırasında, doğal olan vida sürtünme kuvvetlerini yağ ve varlığının neden olan yüzey pürüzlülüğü parça kadar açılı profil büyüklüğünü oluşturan malzeme. , profili açısı sıfır dikdörtgen iplik, çok az olması durumunda , sürtünme, trapez iplik dikdörtgen bunlar dış ya da iç çap ile tanımlandığı oysa, ortalama çapı iniş belirlenebilir radyal boşluklar sahip olması ile kazanır.

uygulanması karmaşıklığı açısından bu ipliklerin karşılaştırılması, trapez diş imal edilmesi daha kolay ve bu nedenle daha sık kullanılır ise. Çoğu zaman bir açı profili 30 ° ile yapılır.

Trapez dişli bir kesim işlemi dikdörtgen imalatı için hemen hemen benzer yer alır. Yüzey ve doğruluk büyüklüğüne bağlıdır kesme bazı özellikleri vardır.

dişin belirtilen tip kesmek için çeşitli yöntemler vardır.

Dokunulduğunda bir kesici:

• Ölçüm gerçekleştirilir ve iş parçası deliği oluk kesici çıkmak için;
• kesici bitirme mevcut model taşınan bileme uygun olarak;
• Bu diş çekme eksenine merkez hattı ve birbirine paralel olması gerekir ise, ince ayar aracını ve ankraj gerçekleştirilir;
• iplik kesmek için makine ve yem kesici kurma;
• bir kalıp kullanılarak elde edilen kontrol profili ve ipliğin ortalama çapıdır.

Üç kesicileri dokunulduğunda:

• iş parçası hazırlanması gerçekleştirilir;
• Üç bilenmiş bıçak - düz oluklu oluklu ve dar profil;
• bekletilen kanal açma aracı kurulum ve onların sabitleme güvenirliği. çıkış açısına bağlı olarak, düzenlenmiş ya da eksene sarmal yiv ya da iplik paralel kenarlarına dik ve merkez hattının bir yüksekliği vardır.

Bazı endüstrilerde bu trapez dişli ile vidaları imal ettiği şekilde aşağıdaki yaygınlaştı:

• Bu işlem için ekipmanın devreye gerçekleştirilen;
• Girinti oluk oluk açma aracı vasıtasıyla yarı istenen derinliğe kadar gerçekleştirilir;
• dar delikli bir kesici uygulanması, ayrıca bir iç çap boyutuna oluklar gerçekleştirilir;
• Bir profil kesici kullanılarak, son kesme yamuk iplik gerçekleştirilir;
• işin bir onay iplik göstergesi ve şablonu kullanılan hangi seslendirdi.

Böylece, iplik bu tür yapmak ana yollar kabul var. Şimdi iş neredeyse bir yamuk iplik keserek nasıl yapıldığını bize detaylı olarak ele alalım:

1. Işin adı geçen türü için preform hazırlamak için gereklidir.
2. işleme desen sonra kaplama ve kesme kanal açma, profil kaba netleştirmek için gereklidir.
3. bu tür bir çalışma gerçekleştirmek için ekipman gerekli tüm ayar yapın.
4. bir yamuk oluk içine kesim derinliğinin% 85 kesici profil birinci vasıtasıyla.
5. oluk kesicinin yiv tabanına işlemek için.
6. Son bir düzeltme ve kesilmiş kenarları profil elde edilmiştir.
7. şablonla kontrol edin ve yapılan işin kalitesini ölçmek.

Gördüğünüz gibi, her şey oldukça açık ve kolayca gerçekleştirilebilir olduğunu.